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長沙佳能通用泵業(yè)有限公司  
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并聯(lián)自平衡多級泵、多級中開泵、自平衡多級泵、自平衡鍋爐給水泵、普通多級泵、空調(diào)節(jié)能泵等

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DG(P)自平衡臥式多級鍋爐給水次高壓泵
單價 面議對比
詢價 暫無
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發(fā)貨 湖南長沙市
過期 長期有效
更新 2020-03-03 15:58
 
詳細(xì)信息

產(chǎn)品概述

DGP自平衡型鍋爐給水泵是在吸收消化國外先進(jìn)技術(shù),由本公司科技人員與高校、科研單位聯(lián)手經(jīng)多年研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品,其典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)上徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng),依靠葉輪對稱布置自動平衡軸向力,這一創(chuàng)新使得多級泵運(yùn)行具節(jié)能高效、平穩(wěn)可靠、運(yùn)行成本大大降低優(yōu)勢。

該系列泵是普通多級鍋爐給水泵最好的替代品,其高效區(qū)寬、汽蝕性能好、運(yùn)行平穩(wěn)、易損件少,可靠性大大提高,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的使用運(yùn)行成本。 DGP型泵用于熱力發(fā)電廠次高壓鍋爐給水泵,也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20度-160度。

性能范圍

中低壓泵泵吸入、排出口徑 40-200mm

流量Q=3.75-335m3/h

揚(yáng)程H=92-760m

電機(jī)功率N=7.5-500kw

次高壓泵泵吸入、排出口徑 65-200mm

流量Q=17.4-336m3/h

揚(yáng)程H=280-1110m

電機(jī)功率N=75-1250kw

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5657-95《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》

JB/T 1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T 13006《離心泵、混流泵、軸流泵、氣蝕余量》

GB/T 13007《離心泵效率》

GB/T 3216-2005《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級和2級》

技術(shù)特性

新結(jié)構(gòu):具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡;

新技術(shù):獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)級平衡裝置;

高效率:葉輪、導(dǎo)葉流道對中性好,不會隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;

沒有平衡水的泄漏,減少了容積損失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%;

良好汽蝕性能:具有良好的汽蝕性能,部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu);

機(jī)封強(qiáng)可靠性:泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動,工作時沒有軸向脈動,克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題;

應(yīng)用廣泛:取消了小間隙平衡盤,比普通D型泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合;

高可靠性:取消了最易出故障的平衡盤,可靠性大大提高,維護(hù)次數(shù)減少,維護(hù)成本降低;

軸向力峰值低:軸向力只有普通D型泵的一半,對泵的干擾影響大大降低,剛性大大提高;

維護(hù)成本低:采用精密鑄造、獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置起到輔助支承作用,泵振動、噪音大大降低,使用壽命長;

泵熱脹(冷縮)均勻?qū)ΨQ性好:泵上下、左右熱脹(冷縮)均勻,對稱性好。

結(jié)構(gòu)說明

DG(P)型泵系臥式平衡型結(jié)構(gòu)離心泵,為單級多戲結(jié)構(gòu),其吸入口在進(jìn)水段上為垂直方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段聯(lián)成一體,揚(yáng)程高低可增減泵的級數(shù)實(shí)現(xiàn)。

1、水泵的主要零件:進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置,檔套、軸承體、過渡管等;

2、轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承檔套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承; 3、泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;

4、泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“O”型圈密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)。導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換;

5、軸的密封形式有機(jī)械密封盒填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸;

6、該系列泵通過彈性聯(lián)軸器或液力耦合器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 (電機(jī)常規(guī)配置為Y系列電機(jī)。)

工作原理

葉輪通過泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使所需數(shù)量的液體經(jīng)泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進(jìn)水段、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后,將液體源源不斷的送出。

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