CSQR型耐高溫耐磨潛水渣漿泵是電機與水泵同軸潛入介質(zhì)中工作的水力機械，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì).該系列產(chǎn)品吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造，水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下實現(xiàn)高濃度輸送。

獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，最大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進(jìn)水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。 高溫耐磨潛水渣漿泵、潛水污泥泵、電廠煤泥泵主要用于溫度較高（80-90℃）的鋼廠沉淀池、選礦廠沉淀池、電廠沉煤池、污水廠氧化溝沉淀池清理，抽取氧化鐵皮、灰渣、煤泥、污泥、泥沙、礦砂、煤漿等雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)。

結(jié)構(gòu)特點

1. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

2. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底，無噪音及震動，現(xiàn)場清潔。

3. 整體設(shè)備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。

4. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機內(nèi)腔。

5. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度

使用條件

1．電源為50Hz或60Hz/380V/415V/660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。

2．介質(zhì)溫度不超過140℃，不含易燃易爆性氣體。

3．介質(zhì)中固體顆的最大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機組潛水深度：不大于40米，最小潛水深度以淹沒電機為準(zhǔn)。

5．機組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

適用范圍：

1.鋼鐵廠高爐的水渣輸送及氧化鐵皮沉淀的清理。

2.吸取各種熱電廠粉煤灰，煤泥。

3.冶煉廠高溫冶煉廢渣的排放及輸送。

4.供熱公司沉砂池高溫雜質(zhì)的清理。

5.鋼鐵熱軋廠的濁循環(huán)水系統(tǒng)、旋流沉淀池氧化鐵皮沉淀物的清理。

6.電廠沉煤池沉淀的清理、沉淀池中的煤渣、燃煤后的爐渣或者灰渣的排放。

友情提示

1）只有閉式系統(tǒng)存在出口壓力，開式系統(tǒng)出口壓力為0.

2）水泵配套電機功率是按照中等濃度（介質(zhì)密度1.3）計算，當(dāng)用于較高濃度輸送時應(yīng)重新復(fù)核。

3）當(dāng)介質(zhì)不能淹沒電機時，應(yīng)選用冷卻罩強制冷卻，冷卻水壓力2-3kg 冷卻水流量5-8立方/小時。

4）水泵出口應(yīng)設(shè)置閥門，水泵開機時應(yīng)關(guān)閉閥門后啟動電機，待正常運轉(zhuǎn)后逐漸打開閥門。

5）停機時必須先關(guān)閉閥門在切斷電源，以防止管路水錘造成水泵嚴(yán)重?fù)p壞。

6）為防止管路堵塞，停機前應(yīng)輸送一段時間的清水沖洗管路，直至出水口流出清水為止。