概述

IH型單級單吸懸臂式化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、換代產(chǎn)品，該產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門，用來輸送腐蝕性的或不允許污染的粘度類似水的液體。泵的進(jìn)口壓力不允許超過0.3MPa。

IH型泵輸送介質(zhì)的溫度一般為－20℃～105℃，必要時采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，可輸送更高溫度的液體。結(jié)構(gòu)說明 IH型化工泵主要零件有泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架等。

泵的結(jié)構(gòu)特點是：

泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接，把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。檢修時可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體和電機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。

軸封有填料和機械密封等9種形式，可根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行選定。泵通過加長聯(lián)軸器與電機聯(lián)接，從驅(qū)動端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

型號說明例：

IH80-65-160A-304 IH——國際標(biāo)準(zhǔn)化工泵 80——泵吸入口直徑為80mm 65——泵排出口直徑為65mm 160——葉輪的名義直徑為160mm A——葉輪外徑切割代號（A、B分別表示第一、第二次切割） 304——泵觸液零件的材料代號：ZG0Cr18Ni9

注意事項：

啟動

1、準(zhǔn)備必須的工具。

2、檢查懸架體儲油室之油位，不宜過高或過低

3、檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5、泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，啟動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面（真空情況）啟動前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排除泵內(nèi)空氣。

6、關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，啟動電機（最好先點動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行，開進(jìn)出口壓力表，在慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。）

7、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

8、注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)。為了保持油的情節(jié)和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油。一般情況，每運轉(zhuǎn)1500小時候，要全部更換新油一次。

9、在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

10、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕。

11、泵一般不宜在低于30%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍。

停車

1、慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥，停止電機。

2、關(guān)閉進(jìn)出口壓力（真空計），灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閘閥。

3、如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

4、長時間停滯使用的泵，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口密封后妥善保管。。