羅茨水環(huán)真空機組的性能與羅茨泵的性能密切相關，而羅茨泵的性能又隨前級泵的不同而有所不同。
1)由于羅茨泵的轉子與轉子之間、轉子與殼體之間存在著間隙，因此有返流存在，而這種返流受進口壓力和出口壓力的影響，即使是同一臺羅茨泵，使用不同的前級泵時，其抽氣速率也會有所不同。
羅茨泵的抽氣速率可由下式確定：
δ=δ0(P2/P1/K)
式中：δ0-設計的抽氣速率;
P1-進口壓力;
P2-出口壓力;
K-固有常數，由該泵轉子的形狀、間隙量、轉子圓周速度和出口壓力來確定。
由上式可知，抽氣量受到出口壓力與進口壓力之比的影響，亦即若增加前級泵的抽氣速率，那么羅茨泵的抽氣速率也會增大。
2)極限壓力由泵的抽氣速率，各間隙的返流量，泵體泄漏量及高真空側的放氣量所決定。即：
P0=(Q1+Q2+Q3)/δ式中：P0-極限壓力;
δ-抽氣速率;
Q1-返流量;
Q2-泄漏量;
Q3-放氣量。
在這些參數中，Q1受排氣壓力即前級泵的極限壓力的影響很大，在用水環(huán)泵作前級泵時，羅茨泵的極限壓力隨水環(huán)的飽和蒸汽壓的不同而不同。
是用同一臺羅茨泵配不同的前級泵時的性能比較。
前級泵的極限真空度愈高時，機組的極限真空度也隨之增高;兩級羅茨泵串聯使用，則能提高機組的極限真空度(實質上就是前一個羅茨泵為后一個羅茨泵的前級泵)，且性能曲線平緩擴大，也即使用的范圍擴大(由曲線1與2，曲線3與5的比較而得)。機組1、2的曲線大致相同。同樣，機組3、4、5的曲線也有相同之處。然而1、2機組曲線和3、4、5機組曲線卻是完全不同的兩組曲線。這說明對于同一羅茨泵而言，選用不同的前級泵時，其機組的性能曲線有本質的差異。由此可見，前級泵對機組性能有相當大的影響。