屏蔽泵的安全運(yùn)行注意事項
1、在正常的操作過程中，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死，要保持微開狀態(tài)，避免泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。
2、嚴(yán)禁無液運(yùn)轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運(yùn)轉(zhuǎn)，避免電動機(jī)和軸承受到損害。
3、嚴(yán)禁逆向運(yùn)行1min以上，逆向運(yùn)行有可能導(dǎo)致軸承的異常磨損。
4、嚴(yán)禁在氣蝕狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行，會導(dǎo)致軸承的早期磨損。
5、停泵時先打開旁路閥，然后關(guān)閉泵出口閥，按停車按鈕，關(guān)反向環(huán)流閥。
屏蔽泵的日常維護(hù)
1、要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規(guī)定值；
2、要經(jīng)常檢查TRG指示，如發(fā)生異常要馬上處理；
3、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時要進(jìn)行清理；
4、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動、泄漏等異常情況；
5、調(diào)節(jié)出口閥確保其不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法；
7、長期停用時，應(yīng)將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈，以保證其不銹蝕和凍壞。
屏蔽泵常見的故障分析
1、石墨軸承損壞。原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。處理：切換泵，更換軸承。
2、泵無法啟動。原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。處理：切換泵，提高泵體溫度。
3、泵體過熱。原因：汽蝕或冷卻水中斷。處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。
4、震動或噪音。原因：汽蝕或軸承磨損。處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。
5、出口壓力低。原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。