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無泄漏磁力泵與屏蔽泵的概況介紹

   2016-09-23 5940
核心提示:無泄漏磁力泵與屏蔽泵的概況介紹
無泄漏磁力泵磁力泵概況介紹
1、磁力泵傳動原理
磁力泵全程是磁力傳動離心泵,通過無接觸地方式來傳遞扭矩,當電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決機械傳動泵的軸封泄漏。
由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
2、磁力泵結(jié)構(gòu)
磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸(主動轉(zhuǎn)子)、內(nèi)磁缸(從動轉(zhuǎn)子)、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。其中,由內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離罩,磁性體組成用于泵驅(qū)動的磁力耦合器,也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。
1)內(nèi)磁缸
內(nèi)磁缸和泵轉(zhuǎn)子同軸,在與軸向平行的方向裝有永磁塊,磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離,以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護,為保護內(nèi)磁缸上的磁塊,一般會在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護材料(如塑料、不銹鋼等)。
2)外磁缸
外磁缸與電機相連,同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊,磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套(不會與介質(zhì)接觸)。
3)隔離罩
隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間,與泵體采用一定措施進行固定,以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。
隔離套是磁力泵的非常重要部件,就是因為有了它與泵體、內(nèi)、外磁缸的組合,才無需動力密封組件,做到真正的0泄漏。
4)軸承部件
泵端采用滑動軸承結(jié)構(gòu),主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
5)磁性體
磁性體是進行扭矩傳動的主要部件,其質(zhì)量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
3、無泄漏磁力泵結(jié)構(gòu)特點
磁力泵取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。
4、磁力泵工作條件
磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。
常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。
磁力泵與屏蔽泵的異同
兩種泵在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中都有廣泛應(yīng)用。就國內(nèi)的應(yīng)用情況而言還是屏蔽泵占主流,原因主要是國內(nèi)磁鋼材料技術(shù)還不過關(guān),經(jīng)常導(dǎo)致磁力泵的消磁、發(fā)熱過載等事故,但是在國外磁力泵的應(yīng)用還是很成熟的。
屏蔽泵的概況介紹
磁力泵和屏蔽泵的共同點:都屬于無泄漏泵,都沒有任何軸封。
磁力泵和屏蔽泵的不同點:結(jié)構(gòu)原理完全不同。
磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別:
1)屏蔽泵直接利用了電動機原理,而磁力泵電機的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上(部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱),因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。
2)從結(jié)構(gòu)可以看出,屏蔽泵最大的缺點在于無法維修(非常困難),使用過程中無論是泵體還是電機出問題,用戶基本上都無法自行維修。
而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機軸承與介質(zhì)接觸,既難日常維護,又難維修,軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆,很難發(fā)現(xiàn)運行中的隱患,一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。
3)磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。
4)屏蔽泵電機軸承由介質(zhì)進行潤滑,其電機不帶風扇,電機的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導(dǎo)致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機,靠風扇散熱,成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
5)屏蔽泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊,因而比磁力泵尺寸做得更小,省空間。
6)屏蔽泵無聯(lián)軸器,磁力泵與電機間通過聯(lián)軸器連接,需要對中。
7)磁力泵由于磁性材料問題,其能夠做到的最大功率比屏蔽泵低,這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來的大負載應(yīng)用上磁力泵受限。
8)磁力泵對強腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好,因為其隔離套較厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng))。
9)介質(zhì)中含有金屬顆粒(如鐵屑)的場合不能用磁力泵,因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引,導(dǎo)致故障。而屏蔽泵可以處理。
 
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