自吸泵的安裝要求及注意要點(diǎn)


核心提示:自吸泵的安裝要求及注意要點(diǎn)
為確保自吸泵在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)故障問(wèn)題,現(xiàn)對(duì)自吸泵的安裝要求進(jìn)行介紹:自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母固定好,并鎖緊螺母,緊固以避免引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障;在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度,仔細(xì)的進(jìn)行安裝校正,這是因?yàn)楸冒惭b的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有很大的影響;要使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線,這樣才可以達(dá)到較好的自吸能力,同時(shí)要防止機(jī)械密封的干磨擦。
吸入管路的安裝注意要點(diǎn):吸入口的安裝高度不可超過(guò)5米,在條件允許的情況下,吸入口安裝高度最好低于水池最低的儲(chǔ)水平面,盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,有利于自吸功能的提高。吸入管路中不允許存在漏氣現(xiàn)象。應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此可在吸入管路上設(shè)置過(guò)濾器(過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍),并且過(guò)濾器要定期檢查。吸入管路和吐出管路應(yīng)設(shè)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)雜物;校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,不同軸度允許的偏差為0.1mm;自吸泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求;在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則為安裝已妥;自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75;在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
吸入管路的安裝注意要點(diǎn):吸入口的安裝高度不可超過(guò)5米,在條件允許的情況下,吸入口安裝高度最好低于水池最低的儲(chǔ)水平面,盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,有利于自吸功能的提高。吸入管路中不允許存在漏氣現(xiàn)象。應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此可在吸入管路上設(shè)置過(guò)濾器(過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍),并且過(guò)濾器要定期檢查。吸入管路和吐出管路應(yīng)設(shè)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)雜物;校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,不同軸度允許的偏差為0.1mm;自吸泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求;在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則為安裝已妥;自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75;在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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