全部監(jiān)控設(shè)備均按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標準、總體設(shè)計報告中的有關(guān)技術(shù)指標進行，當技術(shù)指標、規(guī)范標準之間有差異時，按技術(shù)要求高的標準執(zhí)行。施工期間如遇國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的修訂或新的規(guī)范 頒布，則以新的規(guī)程規(guī)范為準。

1.1 設(shè)計原則

系統(tǒng)設(shè)計時遵循下述原則：

1、控制系統(tǒng)簡單可靠，高度冗余，操作靈活，維護方便。

2、充分體現(xiàn)系統(tǒng)的先進性，并且把設(shè)備的長期可靠運行放到第一位，系統(tǒng)配置和設(shè)備選型符合計算機及 PLC 發(fā)展迅速的特點，充分利用計算機、網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的先進技術(shù)，使系統(tǒng)整體性能達到當代先進水平。

3、人機接口功能強大，操作方便、簡單、直觀。

4、采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于維護和系統(tǒng)升級。

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、美觀，充分體現(xiàn)先進性。

6、系統(tǒng)的設(shè)計和制造完全符合規(guī)范和國家相關(guān)標準。

7、選用的設(shè)備可靠性高、適應(yīng)惡劣環(huán)境且系統(tǒng)防雷抗干擾能力強。

1.2.2 主要設(shè)備配置清單（1-1）

閘門自動化控制系統(tǒng)閘室配現(xiàn)地 PLC 控制柜及系統(tǒng)連接網(wǎng)絡(luò)。

a． 現(xiàn)地控制單元：PLC 柜進行信號采集。PLC 柜上可選擇三個控制方式：手動、自動、和遠程。

b． 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：各現(xiàn)地監(jiān)控單元采集其所屬各類監(jiān)控信號，現(xiàn)地控制單元對外接口為網(wǎng)口。

2.2 系統(tǒng)詳細功能描述及性能指標：

1)現(xiàn)地控制單元

閘門現(xiàn)地控制單元主要完成數(shù)據(jù)采集與處理、事件檢測、控制與調(diào)節(jié)、人機接口與通信等功能。閘門

現(xiàn)地控制單元可手動實現(xiàn)閘門控制，也可實現(xiàn)與閘門監(jiān)控中心進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通信，接收控制指令并對閘門

發(fā)出啟閉信號；并通過傳感器接收閘門現(xiàn)場信息，向閘門監(jiān)控中心反饋閘門現(xiàn)場運行工況、故障信號等信

息。

●硬件設(shè)備：

由 PLC 控制柜、傳感器等設(shè)備構(gòu)成。負責(zé)采集、傳輸系統(tǒng)的各種參量，并對機電設(shè)備進行控制。PLC

選用施耐德品牌產(chǎn)品。閘門的開度通過專用傳感器設(shè)備組網(wǎng)與 PLC 的進行通訊，數(shù)據(jù)在開度儀上顯示。采

用這種結(jié)構(gòu)可以減少投資和提高數(shù)據(jù)采集的精確度。PLC 模塊通過網(wǎng)口與閘管所的上位機進行通訊。PLC

（可編程邏輯控制器）是測控終端站的關(guān)鍵，負責(zé)采集數(shù)據(jù)和實現(xiàn)控制，可根據(jù)監(jiān)控終端的采集數(shù)據(jù)和控

制設(shè)備的數(shù)量不同而配置相應(yīng)的規(guī)模，也利于將來系統(tǒng)的擴展。

●軟件設(shè)備：

由 PLC 編程設(shè)計軟件、上位機軟件構(gòu)成。負責(zé)可編程控制器的管理及系統(tǒng)中各種數(shù)據(jù)的分析和處理等

工作

具體功能描述如下：

(1)數(shù)據(jù)采集功能

①可采集閘門開度信號

測量范圍：0-20M；分辨力：1CM；

②可采集每孔閘門開關(guān)量輸入：閘門行程開關(guān)限位接點、閘門開度荷重測量儀位置接點、控制開關(guān)轉(zhuǎn)換接

點及故障信號引入接點；

③狀態(tài)量采集

a. 閘門上升或下降接觸器狀態(tài)；

b. 閘位行程開關(guān)狀態(tài)；

c. 啟閉機保護裝置狀態(tài)；

d. 操作按鈕和開關(guān)狀態(tài)；

e. 電動機過流和缺相故障；

f. 閘門上限、下限限位信號。

G. 閘門荷載狀態(tài)保護。

(2)閘門控制功能

①手動控制：將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動控制”，即可通過機旁控制箱面板上面

的“上升”“下降”“停止”按扭對閘門進行操作，此種模式下只有按扭限位開關(guān)參與控制。優(yōu)先于“自

動控制”和“遠程控制”

②自動控制：將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動控制”，該狀態(tài)下開度儀、PLC 等現(xiàn)場

自動化設(shè)備參與邏輯控制。在閘門運行過程中，現(xiàn)場操作員可通過開度儀和相應(yīng)指示燈實時觀測閘門運行

狀態(tài)。當閘門出現(xiàn)越限（超越上、下限）、荷載超載、電機過流、缺相等故障時，閘門自動停止運行?！白詣涌刂啤?/strong>

優(yōu)先于“遠程控制”；

③遠程控制（預(yù)留）：PLC 通過以太網(wǎng)接收閘門監(jiān)控中心工控機的指令，自動完成閘門的開啟或關(guān)閉。

將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠程控制“，即可通過上位機操作閘門自動開啟/關(guān)閉到指定

位置。操作人員將通過計算機的操作界面發(fā)布閘門運行指令，并通過網(wǎng)絡(luò)接口下達到相應(yīng)閘門監(jiān)控站的

PLC。PLC 在接到傳來的控制命令后，自動啟動閘門運行，并控制閘門運動到指定值。在閘門運行過程中，

上位機可實時采集閘位信息及查詢來自 PLC 的閘門運行狀態(tài)信息，使中心站操作員在計算機上實時掌握閘

位信息，以便實現(xiàn)定閘位控制，并可實時掌握閘門在運行過程中的狀態(tài)。

④控制互鎖功能：閘門控制時，二次回路中加入必要的互鎖條件，同時在 PLC 程序中也加入必要的互

鎖條件，以防止閘門誤動作。

(3)信號顯示

在現(xiàn)地控制屏面板設(shè)置一些相關(guān)信號燈

①閘門狀態(tài)(開、關(guān)、停)指示；

②閘門位置 (上限、下限) 指示；

③控制屏上的開度儀實時顯示閘門開度值、荷載值；

④電機過流、缺相指示

⑤控制柜電源指示