概述：

YY、AY型油泵系列是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的新產(chǎn)品，具有下列特點。

軸承體部件將原來35、50、60軸承體分別用45、55、70軸承體代替，提高了可靠性。

水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5-8%。

為保持繼承性YY、AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同，并擴大了參數(shù)范圍，便于老裝置更新?lián)Q代。

零部件通用化程度高。通標件為幾個系列產(chǎn)品共用。

選材精練，主體以II、Ⅲ類材料為主。軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。

軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。

性能范圍：

流量Q=2.5～600m3/h

揚程：H=30～330m溫度t=- 45～420℃

YY、AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其它地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其它介質(zhì)。型號說明：50AY II 60X28　250AYS III150C 　　50 250 -吸入口直徑(mm) A-第一次改造Y-離心油泵S-第一級葉輪為雙吸ⅡⅢ過流部分零件材料代號：I類為HT250 II類為ZG230-450Ⅲ類為ZGICrI3Ni 　　60. 150單級揚程(m) 2-級數(shù)B.C-葉輪切割次數(shù)，順序以A B--表示

結(jié)構(gòu)特征：

我廠生產(chǎn)的YY、AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級雙吸懸臂式．單級雙吸和兩級雙吸兩端支承式、兩級單吸兩端支承式等六種結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式如圖一至六。

殼體徑向剖分，其安裝方式為水平中心線支承。特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸封腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封，軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃及炭氫化合物溫度超過120℃時用。

葉輪為整體鑄造，且經(jīng)靜平衡。泵軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。

軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片?？蔀榭諝饫鋮s(T<120℃)還可選用風扇冷卻(T=120～260℃)和水冷卻(T=260℃～420℃)。 為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，YY、AY型油泵采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器部件。 根據(jù)輸送工況的需要，將泵的垂直吸入改為軸向水平吸入。（性能不變）。泵型號表示方法為□□P表示為軸向水平吸入結(jié)構(gòu)。 泵的管路系統(tǒng) 1．冷卻水是根握溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建意為0.3-0.7m3/h，其壓力為0.2～0.3MPa。 2．密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及溫度、壓力等工作條件不同而不同的，每個泵腔的封液量如下表，內(nèi)供或外供均可。 密封液的壓力一般要高于密封腔的壓力0.07～0.1MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應高于汽化壓力0.175-0.2MPa。 3．蒸汽管路是當輸送介質(zhì)溫度降低而易析出結(jié)晶時配備，其壓力為O.1MPa左右。